MaJiDi

بعد از تعریف کاربرد کلیدها ابتدا به سیستم چاپ در چاپگرهای سوزنی میپردازیم : روش کار هر سوزن برای حک شدن یک نقطه روی کاغذ توسط پرینترهای سوزنی به این صورت است که انتهای سوزن به یک چکش وصل میباشد و این چکش بالای یک سیم پیچ میباشد ، وقتی جریان از سیم پیچ عبور میکند موجب مغناطیس شدن هسته سیم پیچ میشود و مغناطیس چکش را به سمت خود جذب میکند در نتیجه نوک سوزن از هد بیرون آمده و به نوار ریبون ضربه زده و اثر یک نقطه روی کاغذ به جا میماند . پرینترهای سوزنی یه نسبت تعداد سوزن های موجود در هد شناخته میشوند مثل 7 پین و 9پین و 24 پین که هر چه تعداد پین ها بیشتر باشند کیفیت چاپ بهتر میشود معمولا چاپگر های 9 پین کیفیت چاپ DRAFT را ارائه میدهند و چاپگرهای 24 پین کیفیت LQ که کیفیت بهتری دارد چاپ میکند ضمنا این چاپگر ها میتوانند کیفیت DRAFT را چاپ کنند و همینطور چاپگرهای 9 پین میتوانند با چند بار زدن کیفیت LQ را بدهد ولی سرعت چاپگر به شدت پائین می آید . هد چاپگر معمولا بر روی بستر هد نشسته و این حامل هد توسط یک استپ موتور به چپ و راست میرود و بعد از هر یک خط چاپ ، موتور دیگری کاغذ را که قبلا جلوی هد آمده به اندازه یک خط بالا میاورد و این روند ادامه میابد. البته چاپگر های سوزنی دیگری هم هستند که هد به چپ و راست نمیروند که از مدلهای خیلی کوچک تا لاین پرینترها از این جمله اند پرینتر های کوچک در بانک ها و مکانهایی که برگه های کوچکی از دفترچه را باید چاپ کنند استفاده میکنند و لاین پرینترها هم باز در بانکها و شرکتهای بزرگ که لیست گیریهای بسیار زیاد دارند استفاده میشود سیستم هد این دستگاه به این صورت است که فقط در یک فضای کوچک لغزش میکند و فقط کاغذ به جلو میرود و این لغزش باعث حذف زمان رفت و برگشت هد و موجب سرعت زیاد دستگاه میشود . یک چاپگر معمولا از سه قسمت تشکیل شده مکانیزم و پاور و مادربرد که گاهی اوقات مادربرد دستگاه به دوقسمت برد و اینترفیس تقسیم میشوند. در چاپگرهای سوزنی عمده خرابی ها ناشی از استهلاک مکانیزم میشود و با سرویس به موقع این خرابی ها بسیار کم و هزینه های تعمیرات دستگاه نیز بسیار کم میشود. تعدادی از خرابی ها هم ناشی از آموزش ندیدن مصرف کننده و استفاده نا صحیح از چاپگر میباشد.برای مثال در پرینترهای سوزنی مخصوصا 300LQ- در برند اپسون وقتی از ناب دستگاه برای بالا و پایین بردن کاغذ استفاده میکنند باعث برگشت ولتاژ از موتور بالا بر کاغذ ( پیپر فید ) به برد اصلی دستگاه شده موجب سوختن درایور موتور و همینطور آی سی گیت اری شده که معمولا منجر به تعویض مادربرد میشود. اصولا مورد مصرف ناب جهت خروج کاغذ یا سند از داخل چاپگر در هنگام قطع برق از چاپگر میباشد و برای حرکت کاغذ باید از کلید های LF , LOAD استفاده شود. در تعمیرات رعایت اصول اولیه زیر مهم تر از هر چیز دیگریست : 1. ابتدا قبل از هر کاری از دستگاه تست گرفت تا حداقل بدانیم بر اثر کار ما ایراد جدیدی اضافه نشده 2. توجه به اعلام خرابی از طرف مشتری 3. انجام تستهای روتین غیر از ایرادات عنوان شده از طرف مشتری مانند تست از کامپیوتر و تست خو دستگاه 4. دقت در عیوب مشاهده شده و ارتباط عیوب با قطعات مرتبط با آن عیب دستگاه در تعمیر چاپگرهای سوزنی به تجربه ثابت شده قبل از هر کاری بهتر است دستگاه سرویس کامل کرد که متاسفانه به غلط بین تعمیر کاران چاپگر جا افتاده که سرویس یعنی تمیز کردن قاب دستگاه ! سرویس یک دستگاه چاپگر سوزنی شامل انجام کارهای زیر میباشد : 1 - خارج کردن میله حامل هد و تمیز کردن و روغن کاری نمد های زیر حامل هد . 2 – شستشوی سنسورها توسط اسپری خشگ و مطمئن شدن از سلام عملکرد آنها. 3 – تمیز کردن غلطکهای مسیر لود کاغذ و زدن کمی گریس به نوک غلتکهای زیر غلتک پرس برای جلوگیری از جیر جیر کردن دستگاه هنگام کار. 4 – قبل از باز کردن مکانیزم لازم است که حتما ریبون درایو دستگاه تست شود و برای این کار باید کله قندی ریبون درایو توسط یک دست نگاه داشته شود و توسط دست دیگر هد چاپگر به چپ و راست برده شود . نباید بتوان با دست کله قندی را نگه داشت و نباید صدای رد کردن چرخ دنده های ریبون درایو شنیده شود. اگر صدای رد کردن چرخ دنده ها آمد یا توانستید با دست کله قندی را نگه دارید ریبون درایو خراب است و باید تعویض شود. 5 – ریبون ماسک و هولدر ماسک چاپگر از قسمتهای مهم میباشند ، ریبون ماسک اگر در گوشه های سوراخی که نوک هد با کاغذ ارتباط پیدا میکند خوردگی و پلیسه مشاهده کردید باید ریبون ماسک تعویض شود زیرا این پلیسه باعث کنده شدن کاغذ و نهایتا شکستن سوزن هد میشود. هولدر ماسک به دلیل اینکه در خیلی از دستگاه ها دارای سنسور تشخیص عرض کاغذ میباشد باید حتما تمیز باشد تا سنسور کارش را درست انجام دهد. 6 – از دیگر محل هایی که باید در هنگام سرویس مورد بازدید قرار گیرد چرخ دنده های در ارتباط با موتور پیپر فید یا لود کاغذ میباشد تا اگر دنده خرابی داشتند حتما تعویض شوند چون موجب اشکال در چاپ میشوند . 7 – شنی های تراکتور ها هم حتما باید بازدید شوند تا گشاد نشده باشند و یا دنده به دنده نشده باشند ضمنا چرخ دنده سر تراکتور هم ممکن است خراب باشد و در لود کاغذ اشکال ایجاد کند که باید حتما بازدید شود. 8 – باد گرفتن کامل مکانیزم و برد های دستگاه 9 – در صورتی که بر روی برد دستگاه چیزی ریخته بود که با باد گرفتن رفع نشد باید حتما برد با آب و مایع ظرفشویی شسته شود و با باد گرفتن آب را از روی برد راند و در کناری گذاشت تا کاملا خشگ شود. بعد از سرویس کامل دستگاه میرویم سراغ تست مجدد دستگاه همینطور چاپ گرفتن از کامپیوتر که گاهی از اوقات ایراد دستگاه در چاپ گرفتن از کامپیوتر بر میگردد به تنظیم setup دستگاه. ب – چاپگرهای جوهر افشان: چاپگرهای جوهر افشان عمدتا کلید زیادی بر روی پنل شان ندارند مگر در دستگاههایی که سه یا چهار کاره هستند . بر روی چاپگر های اپسون عمدتا سه تا پنج کلید هست که به شرح زیر میباشد: 1 – کلید خاموش و روشن 2 – دکمه clening معمولا با نمایش چند قطره جوهر نمایش داده میشود که با نگه داشتن این کلید برای سه ثانیه دستگاه شروع به شستشوی هد با جوهر خود دستگاه میکند. این کلید در هنگامی که جوهر دستگاه تمام شده باشد با زدنش یکبار دستگاه به محلی میرود که نمایش میدهد کدام جوهر ها به اتمام رسیده و با زدن مجدد این کلید هد به محلی میرود که بشود کارتریجهای تمام شده را درآورد و تعویض کرد. 3 – دکمه لود کاغذ که با زدن آن کاغذ تا جلوی هد می آید و اگر این کلید را نگه داشته و روشن کنیم دستگاه تست نازلهای خودش رامیدهد. 4 – در بعضی از مدلها دکمه cancel که با یک ضربدر مشخص شده برای کنسل کردن چاپ 5 – دکمه تعویض جوهر کا با فشار دادن آن هد دستگاه به محلی میرود که بتوان کارتریجها را عوض کرد. روش کار چاپگر های جوهر افشان اپسون به مانند چاپگرهای سوزنی میباشد با این تفاوت که به جای سوزن از سوراخهای هد جوهر بیرون میآید. سیستم چاپ جوهر افشانهای اپسون به این صورت است که در پشت هر سوراخ یک کریستال پیزو الکتریک کوچک نصب شده و این کریستال خاصیت جالبی دارد که با وارد شدن ضربه به دو سطح از این کریستال از دو وجه دیگرش انرژی الکتریکی خارج میشود و حالا اگر بر عکس عمل کنیم و به دو سطح انرژی الکتریکی وارد کنیم دو سطح دیگرش شروع به حرکت میکنند. حال در نظر بگیرید در پشت هر سوراخ یک کریستال قرار دارد و در لحظه مورد نظر کریستال حرکت کرده و یک قطره جوهر به پایین میچکد. به دلیل این سیستم چاپ با کمترین پارازیتی چاپ میشود و موجب بوجود آمدن چاپی با کیفیت بالا میشود. بیشتر خرابی در چاپگرهای اپسون باز به علت عدم آموزش صحیح مصرف کننده در رابطه استفاده از دستگاه میباشد. از نکاتی که در این چاپگر باید رعایت شود یکی این است که تا هنگامی که جوهر دستگاه تمام نشده نباید کارتریج را از دستگاه خارج کرد، و دیگر اینکه قبل نصب جوهر برچسب مسدود کننده هوای ورودی به کارتریج را باید حتما جدا کرد. بیشتر خرابی این دستگاهها ناشی درست عمل نکردن مکنده جوهر میشود که یا جوهر در داخلش خشگ شده یا کلاهکی که هنگام مکیدن به هد میچسبد دچار فرسودگی شده و هوا میدهد در نتیجه هنگام مکش جوهر از هد پایین نیامده و در نتیجه چاپ ناقص شده و خیلی ها فکر میکنند هد خراب است . از دیگر مشکلات این دستگاه کثیف شدن نوار انکودر و درنتیجه کج و معوج شدن چاپ میشود. چاپگر ها ی جوهر افشان HP در چاپگر هایhp تفاوت در سیستم نازلهای چاپگر میباشد به این صورت که برای پایین آمدن یک قطره جوهر در پشت هر سوراخ نازل یک المنت وجود دارد و با گرم شدن آن هوا منبسط شده و ایجاد حباب میکند پس از ترکیدن این حباب جوهر به پایین میچکد و به همین دلیل کارتریجهای اچ پی پس از چند بار شارژ دیگر آن کیفیت اول را ندارند . در چاپگر های قدیمی اچ پی cleaning عمل پاک کردن سر کارتریج از پرز و گرد و خاک را انجام میداد ولی در چاپگرهای جدید که هد و کارتریج جوهر از هم جدا هستند با انجام cleaning جوهر از داخل هد عبور کرده و نازلهای گرفته را باز میکند . در دستگاههای Epson , Hp , canon که مخزن جوهر به آنها وصل میکنند دو مشکل پیش می آید یکی اینکه پس از مدتی محل ضایعات جوهر پر شده و پس میزند باعث گرفتگی پمپ مکنده جوهر میشود و به همین دلیل عمل cleaning درست انجام نشده و در نتیجه چاپ مشکل پیدا میکند که دوستان به غطک فکر میکنند هد خراب است یا کارتریجها خراب است که هزینه زیادی را به خود یا مصرف کننده تحمیل میکنند. چاپگرهای جوهر افشان canon اصولا چاپگرهای canon در اغلب موارد با چاپگرهای hp یکی هستند و فقط برد اصلی آنها فرق اساسی دارد و میتوان مخصوصا در مورد چاپگرهای لیزری از قطعاتhp در canon استفاده کرد. ج : چاپگرهای لیزری در چاپگرهای لیزری پنل به دو صورت میباشد. در مدل اول دستگاه فقط یک یا دو دکمه دارد یکی برای گرفتن تست خود دستگاه و دیگری به جهت کنسل کردن چاپ ارسالی مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین تعدادی چراغ LED جهت اعلام وضعیت دستگاه که معمولا چراغی برای نمایش گیر کردن کاغذ و دیگری برای نداشتن کارتریج و چراغ دیگری برای نمایش حالت آماده به کار چاپگر میباشد. برای تنظیم setup این نوع دستگاه ها باید بوسیله کامپیوتر و با نصب کامل نرم افزار دستگاه در قسمت toolbox یا با راست کلیک بر روی آیکون چاپگر در قسمت printer&fax و کلیک کردن در قسمت printing prefrences تنظیمات مختلف را اعمال نمود. در این مدلها خرابی دستگاه را از روی پیغامی که بر روی صفحه مانیتور کامپیوتر نمایش داده میشود و همچنین از روی حالت چراغهای دستگاه متوجه شد . در چاپگر های hp معمولا سه چراغ هم زمان روشن می مانند که با زدن دکمه تست حالت چراغها عوض میشوند که از روی حالت دوم چراغها میتوان به نوع خرابی دستگاه رسید. لیست حالتهای مختلف به زودی در سایت قار داده خواهد شد. در چاپگرهای لیزری که جهت استفاده در محلهای پر کار استفاده میشوند یک نمایشگر و تعدادی کلید جهت تنظیم setup دستگاه مورد استفاده قرار میگیرد. این دکمه ها جهت ورود به منو دستگاه ، تنظیم سایز و جنس کاغذ مورد استفاده قرار میگیرد.معمولا تیتر منوهای مختلف دستگاه به ترتیب زیر میباشد: 1. information که در زیر منو آن print menu map که نقشه کامل منو را نشان میده و report یا demo page که دموی دستگاه را چاپ میکند که خیلی از اوقات تعداد جاپ گرفته شده تا آن موقع و تعداد گیر کردن کاغذ و ... را نشان میدهد. 2.paper setup در این منو میتوان نوع و سایز کاغذ را در کاست های مختلف دستگاه تعریف کرد . نکته مهم که معمولا همکاران از آن غافل هستند نوع کاغذ است که به صورت از پیش تعیین شده plain می باشد و این تعیین نوع کاغذ در هنگامی که از کاغذ های سنگینتر یا گلاسه ، مقوا ، کاغذ کوتد و غیره اهمیت پیدا میکند. با تعیین نوع کاغذ مثلا سنگین دستگاه کندتر کاغذ را از فیوزینگ عبور میدهد و این باعث میشود تونر کاملا به کاغذ بچسبد و بعد از چاپ با کشیدن دست پاک نشود. 3.config در این قسمت شما میتوانید در پرینتر هایی که شبکه دارند تنظیمات شبکه را انجام دهید و چیزهایی از قبیل در صورت کم شدن تونر دستگاه توقف کند یا ادامه دهد و .... یک قسمت مهم در این منو وجود دارد به نام cleening page که در یک قسمت این صفحه را چاپ میکند و پس از چاپ دوباره صفحه چاپ شده را داخل کاست دستی دستگاه گذاشته و procese را انتخاب میکنیم با این کار اگر فیلم فیوزینگ و همچنین پرس دستگاه کثیف شده باشند، تمییز میشوند البته به یاد داشته باشید که دراین حالت کاغذ خیلی کند از دستگاه خارج میشود. 4 print quality در این قسمت یک منوی مهم در پرینتر های رنگی وجود دارد و آن calibrate میباشد که کار این گزینه منطبق کردن چاپ چهار رنگ بر روی هم میباشد که در صورت سایه دار شدن چاپ با انجام کلیبره دستگاه رنگها را با هم منطبق میکند. در این دستگاهها معمولا خرابی دستگاه با اعلام کد نمایش داده میشود.

در اینجا سعی شده است که در رابطه با تشخیص مشکل اولیه پرینتر های لیزری سیاه و سفید اچ پی توضیحات مختصری داده شود تا زمانیکه شما در هنگام کار با اینگونه پرینتر ها به مشکل برخورد کردید بتوانید یک درک اولیه از نوع مشکل خود داشته باشید و در اینجا مثال روی چاپگر 1320 است و در کل برای تمامی پرینتر های لیزری اچ پی تقریبا به همین صورت می باشد چون همه از نظر منطق کار کرد و روش کار یک جور عمل می کنند و فقط در مکانیک و نهایتا سرعت متفاوت می باشند اگر دوست دارید دستگاه شما مشکلات کمتری داشته باشد ، بهتر است بیشتر از مقدار تعین شده در مشخصات دستگاه با آن چاپ گرفته نشود و این مقدار چاپ هم در طول ساعت کاری تقسیم شود تا باعث آسیب رسیدن به قسمت هیتر و فیوزر آن نگردد و حتما از کاغذ 80 گرمی و یا نزدیک به آن استفاده شود . چون در صورتیکه از کاغذ های نازک و زیر 70 گرم استفاده شود امکان پیچیدن این کاغذ دور فیلم فیوزینگ و آسیب رساندن ، مستقیم به فیلم فیوزینگ وجود دارد و یا ممکن است هنگام خارج کردن آن به پرس و فیلم فیوزر آسیب زده شود . و در صورتیکه کاغذ بیش از حد ضخیم استفاده شود باعث گیر کردن کاغذ در قسمت های مختلف هدایت کاغذ می گردد و در صورت عبور هم ، وقتی از بین پرس و فیلم عبور می کند به علت فشار نامتعارف ، متن و یا تصویری که توسط لیزر و درام روی کاغذ نقش بسته است مختوش می شود و با توجه به مقدار این فشار نامناسب از کیفیت چاپ خروجی کاسته می شود . توصیه مهم در مورد گیر کردن کاغذ : در صورتیکه کاغذ در هر قسمت از چاچگر شما گیر کرد با حفظ آرامش موارد زیر را انجام دهید . 1 – قبل از هر کاری پرینتر را خاموش کرده و کابل برق آنرا از دستگاه جدا کنید . 2 - درب دستگاه را باز کنید و کارتریج را از داخل دستگاه خارج کنید . 3 – سینی کاغذ کش دستگاه را بررسی و موقیعت کاغذ گیر کرده را مشخص کنید که چه مقدار آن هنوز زیر پیک آپ و پد قرار دارد و اگر از آن عبور کرده و بین آنها قرار ندارد شما در این قسمت کاری برای انجام ندارید و در صورتیکه قسمتی از کاغذ دیده می شود حالا داخل دستگاه ، درست زیر جائی که کارتریج قرار می گیرد را بررسی کنید و کاغذ را از هر قسمتی که بیشتر در دسترس است ( قسمت سینی قبل از پیک آپ و یا داخل دستگاه بعد از پیک آپ ) را با دست گرفته و با کشیدن کاغذ آنرا خارج کنید و مقدار این کشش نباید به حدی باشد که باعث شود کاغذ گیر کرده پاره شود . چون اگر کاغذ پاره شود و قسمتی از آن داخل دستگاه باقی بماند مانع عبور کاغذ در چاپ بعدی می شود و اگر قسمت باقی مانده ، روی سنسور تشخیص کاغذ باشد اصلا دستگاه دوباره آماده کار نخواهد شد و دستگاه باید به تعمیرگاه فرستاده شود . 4 – اگر کاغذ گیر کرده در داخل فیوزر باشد و انتهای کاغذ قبل از فیوزینگ پیدا باشد باید درب پشت دستگاه را باز کرده ( در چاپگر های که درب پشت دارند ) و موقیعت کاغذ گیر کرده را بررسی کرد که بیشتر از کدام قسمت بیرون است و از قسمتی که بیشتر بیرون است کاغذ را به آرامی بیرون کشیده شود . 5 – در صورتی که کاغذ دور فیلم فیوزر پییچیده شده باشد هیچ اقدامی انجام ندهید و پرینتر را به تعمیر گاه بفرسید تا با هزینهای اندک فیوزینگ باز شده و کاغذ خارج شود چون در غیر این صورت می تواند باعث آسب دیدن به فیلم فیوزینگ و یا پرس دستگاه شود و هزینه تعمیر را بالا ببرد . هیچگاه از وسایل تیز و برنده برای خارج کردن ورق کاغذ گیر کرده استفاده نفرمائید . مشکلات رایج چاپگرهای لیزری سیاه و سفید: معمولا چاپگر های لیزری تک رنگ اچ پی برای رفع این رفع این مشکلات به این تعمیرگاه آورده میشوند . مشکل کاغذ کش مشکل گیر کردن کاغذ داخل دستگاه مشکل فیوزینگ مشکل چرخ دنده ها خرابی پورت usb ( شکستگی سوکت ) مشکل لیزر خرابی فورمتر خرابی منبع تغذیه ( پاور ) مشکل کاغذ کش **این یک مشکل عام برای کلیه چاپگر ها است و علت های متفاوتی می تواند داشته باشد بخشی از دلایل که برای این مشکل ممکن است وجود داشته باشد پد و پیک آپ خرابی سینی کلاچ میله پیک آپ سنسور تشخیص وجود کاغذ اهرم سنسور کاغذ خرابی کارتریج محورهای عبور کاغذ و غلطک های روی آنها مشکل صاف شدن پد و پیک آپ : اگر پرینتر بعد از دریافت فرمان چاپ اقدام به کاغذ کشی کند ولی کاغذ از سینی جدا نشود احتمال فرسوده بودن پد و پیک آپ آن( و یا یکی از آنها ) زیاد است . برای آزمایش بهتر میتوان سینی را خارج کرده و اهرم کنار پیک آپ ( سنسور تشخیص کاغذ ) را با دست کمی به سمت بالا نگه داشته و یک بار دیگر فرمان چاپ را دوبار فرستاد ( اگر قبلا فرستاده شده درب دستگاه را یک بار باز و بسته کرده ویا کلید سبز رنگ روی دستگاه چاپگر یک بار فشار داده شود ) در این موقع در شرایط معمولی محور پیک آپ دو بار می چرخد و اگر این اتفاق افتاد می توان نتیجه گرفت که علت اصلی کاغذ نکشیدن به احتمال زیاد پد و یا پیک آپ و شاید هر دوی آنها باشد و در این مواقع بهتر است که پد و پیک آپ تعویض شود. ** گاهی اوقات تعمیر کاران اقدام به چرخاندن لاستیک روی پیک آپ ( قسمتی که با کاغذ ارتباط مستقیم دارد ) کرده و یا قطعه لاستیک مانند روی پد را برعکس می کنند ، که این کار اگر به درستی انجام شود و با تشخیص درست باشد اشکالی ندارد و می تواند برای مدتی مشکل کاغذ کش را بر طرف کند مشکل خرابی سینی : سینی دستگاه چاپگر 1320 و تقریبا بطور کلی تمای چاپگر های اچ پی که از سینی جدا شوند استفاده می کنند طوری طراحی شده اند که وقتی سینی داخل دستگاه قرار دارد خار نگهدارنده محفظه کفی بالا بر کاغذ ، رها شده و کاغذ زیر پد و پیک آپ قرار می گیرد و زمانیکه سینی خارج میشود قسمت بالا بر توسط خار نگهدارنده آن ، در قسمت کف سینی قفل میشود و در صورتی که ا این عملکرد به درستی انجام نگیرد کاغذ نمی تواند به درستی به داخل چاپگر هدایت شود و سینی باید تعمیر گردد مشکل خرابی کلاچ : اگر کلاچ دستگاه خراب باشد محور پیک آپ نمی چرخد و کاغذ را به داخل هدایت نمی شود مشکل میله پیک آپ : این مشکل زمانی بوجود می آید که سر میله پیک آپ از جای که به خود پیک آپ وصل میشود شکسته باشد و کاملا در یک دیگر قفل نشوند و باعث شود پیک آپ در جای خود با دست به راحتی و آزادانه بچرخد و در نتیجه نمی تواند کاغذ را از سینی جدا و به داخل هدایت کند . در این مواقع میله پیک آپ باید تعویض شود و باید احتیاط شود چون مجموعه چرخ دنده ها ی باید باز شود تا کلاچ آزاد شود تا بتواند این تعویض به درستی انجام شود . ** این مشکل در اکثر مواقع در اثر بی احتیاطی و یا نا آشنائی در هنگام تعویض پیک آپ بوجود می آید و باید توجه داشته باشید گاهی اوقات هم میله پیک آپ فقط کمی جابجا میشود و اگر از نظر فیزیکی سالم باشد با قرار دادن میله به جای خود و تنظیم کلاچ که به انتهای دیگر میله پیک آپ وصل است این مشکل به راحتی بر طرف می گردد . سنسور تشخیص کاغذ : روی میله پیک آپ یک اهرم قرار دارد که باز در اثر نا آشنائی در هنگام تعویض پیک آپ ممکن است جابجا شود و زمانیکه سینی داخل دستگاه قرار می گیرد و کاغذ داخل آن است احرم داخل سنسور نوری نرفته و کاغذ را تشخیص ندهد که می بایست میله پیک آپ باز شده و اهرم در جای خود قرار گیرد و اگر شکسته باشد ( خیلی به ندرت اتفاق می افتد ) اهرم تعویض شود مشکل چند برگ کشیدن این مشکل در اثر خرابی پد به وجود می آید و با تعویض پد مشکل بر طرف می گردد ______________________ – مشکل گیر کردن کاغذ داخل دستگاه وقتی پرینتر فرمان چاپ را دریافت کرد و اقدام به کاغذ کشی کرد ، زمانیکه کاغذ از سینی جدا شد ولی داخل دستگاه گیر کرد و از خروجی کاغذ چاپ شده و بیرون نیامد باید برسی های زیر انجام پذیرد . خرابی کارتریج خرابی غلطک ها و محورهای کاغذ کش و یا وجود مانع در بین آنها بررسی سنسورها مشکل گیر کردن کاغذ داخل فیوزینگ پر شدن سینی بالا از کاغذ 2-1 خرابی کارتریج در بسیاری از موارد کاغذ زیر کارتریج گیر میکند که علت آن خرابی پرینتر نیست و خود کارتریج است پس دقت فرمائید اگر کاغذ داخل دستگاه شما گیر کرد قبل از هر اقدامی شما درب دستگاه را باز کرده و کارتریج را خارج نمائید و اگر سر کاغذ درست در زیر جای کارتریج و یا کمی این طرف و آن طرف بود کارتریج را بررسی نمائید شاید مشکل شما با تعویض و یا تعمیر کارتریج بر طرف گردد و نیازی به فرستادن دستگاه به تعمیر گاه نباشد 2-2خرابی غلطک ها و محورهای کاغذ کش و یا وجود مانع در بین آنها در تمامی چاپگرها برای هدایت کاغذ از ورودی تا انتهای خروجی کاغذ، محورهای وجود دارد که بستگی به نوع و اندازه چاپگر کاغذ را از پد و پیک آپ تحویل گرفته و با هدایت برگه کاغذ به داخل پرینتر و عبور دادن برگه از قسمت مربوط به چاپ ، عمل چاپ روی آن انجام شده و در نهایت برگه را به سینی خروجی هدایت می کنند و در هر قسمتی از چاپگر که برای هدایت کاغذ ساخته شده از دو محور تشکیل میشود که یکی از این محورها با چرخ دنده به موتور وصل است و دیگری توسط یک فنر و یا فنرهای نرم روی محور دیگر سوار شده و روی هر دو محور غلطک های گرد پلاستیکی مانندی قرار دارد که روی هم دیگر سوار شده و زمانیکه محور اصلی توسط موتور می چرخد غلط روی آن غلطک بالای خود را می چرخاند و زمانیکه کاغذ به وسط این دو محور می رسد توسط غلطک های دو محور به جلو هدایت میشوند . و این عمل توسط چندین قسمت مستقل تا خروج کاغذ از چاپ گر ادامه دارد. حالا اگر تکه کاغذ پاره شده و یا هر جسم خارجی دیگری در بین محورهای هدایت کاغذ کش گیر کرده باشد و یا با استفاده از کاغذ های غیر متعارف ( کاغذ پشت چسب دار غیر استاندارد و یا هر نوع کاغذ ی که لایه چسبی دارد و یا کاغذ گلاسه روغنی) سطح غلطک ها نتوانند با چرخش روی یک دیگر کاغذ را هدایت کنند باعث می شوند عملیات کاغذ کشی مختل و کاغذ داخل دستگاه گیر کند ویا در بسیاری از موارد با سرعت مناسب انجام نمی گیرد . و معمولا با بر طرف کردن مانع از میان محورها و یا شتشوی محورها این مشکل بر طرف می گردد و به ندرت اتفاق می افتد که مجبور شویم محورها را تعویض کنیم مگر اینکه عیب فیزیکی روی محورها و غلطک ها مشهود باشد.

زمانی که شما ارور 21000068 بر روی این پرینتر دریافت کردید مراحل زیر را برای رفع مشکل و ریست پرینتر انجام بدید : 1- پرینتر خاموش و بازش کنید. 2- بر روی برد پرینتر شما یک CMOS IC هشت پین مشاهده می کنید مطابق شکل ، این IC شمارنده هست و بر روی تمام پرینترهای مارک Epson پیدا میشه 3- توسط یک سیم چهار پین علامت گذاری در عکس را اتصال کوتاه دهید و به مدت 20 ثانیه پرینتر روشن کنید. 4- بعد از 20 ثانیه پرینتر خاموش کنید و سیمی که اتصال کوتاه دادید جدا کنید. 5- پرینتر روشن کنید و لذت ببرید!

نكشیدن كاغذ مربوط به سه قطعه است : سویچ درب پرینتر سنسور حسگر اولیه كاغذ مین برد در مرحله اول قسمتهای 1و2 باید كنترل شوند و بعد از اطمینان از سالم بآنها به مرحله 3 بروید. البته عمدتا مربوط به كثیف بودن سنسور عرض كاغذه كه روی هولدر سمت چپ هد نصب شده. ابتدا این سنسور را باز كنید و سپس محل قرار گرفتن سنسور را روی هولدر تمیز كرده سپس با یه دستمال كاغذی روی سنسور را تمیز كنید و در آخر سنسور را در محل خودش قرار دهید و پیچ آن را تا حدی كه لغ نزند سفت كنید اگه خیلی سفت شود سنسور انحراف پیدا کرده و باز هم کاغذ نمیکشد

[TABLE=align: center] [TR] [TD=align: center] عیبهای مشاهده شده در پرینترهای لیزری[/TD] [TD=align: center] قسمتی که باید بررسی شود [/TD] [/TR] [TR] [TD] 1-دستگاه خاموش است[/TD] [TD] تغذیه و ایس لودینگ واستب موتورها[/TD] [/TR] [TR] [TD] 2-پرینتر كاغذ نمیكشد[/TD] [TD] سنسورها (actotor)اهرمهای . پیكاپ - رابر پیكاب سپریشن پد سلنوید و چرخ دنده(geaer)[/TD] [/TR] [TR] [TD] 3- كاغذ گیر میكند (جام كردن) [/TD] [TD] اگر قبل از فیوزینگ باشد پیكاب وغلطكها كارتریج فوم رول واگر در فیوزینگ یا بعد از ان باشد ناخنكها هیت رول پرسینگ فیلم [/TD] [/TR] [TR] [TD] 4-سفید پرینت میگرید[/TD] [TD] كار تریج - تراسفر رول lsu میكروسویچ و تغذیهhvps[/TD] [/TR] [TR] [TD] 5- پزینت با دست پاك میشود یا كم رنگ است[/TD] [TD] فیوزینگ - تراسفر رول[/TD] [/TR] [TR] [TD] 6-پرینت كاملا سیاه میگرید[/TD] [TD] كارتریج lsu- میكروسویچ و اتصالات كارتریچ - hvpsكارتریج[/TD] [/TR] [TR] [TD] 7-پرینت میگرید ولی كمی سیاه است[/TD] [TD] كارتریج (تونر - درام - بلید )[/TD] [/TR] [TR] [TD] 8- پرینت میگرید اما همراه با صدا [/TD] [TD] كارتریج - چرخ دنده - سلونوید - فیوزیگ[/TD] [/TR] [TR] [TD] 9- پرینتهای قبلی را دوباره روی پرینت جدید میزند[/TD] [TD] اریزر و درام[/TD] [/TR] [TR] [TD] 10- قسمتی از پرینت نمیگرید[/TD] [TD] lsu - كارتریج - تراسفر رول - كثیف بودن مسیر شارژ كه باعث میشود lsuنتواند روی دارم بنویسد.[/TD] [/TR] [TR] [TD] 11- پرینت میگرید ولی كاغذ در خروجی قسمتی یا به كلی مچاله میشود[/TD] [TD] فیوزینگ - خراب بودن فیلم و پرسینگ[/TD] [/TR] [TR] [TD]12- دستگاه روشن است ولی هیچ كاری انجام نمدهد[/TD] [TD] فیوزینگ - (كریستال هیتر لامپ هالوژن ترموستات ترمیستور)[/TD] [/TR] [TR] [TD]13- پرسینگ به سطح هیت رول چسبیده یا به سختی حركت میكند[/TD] [TD] بوش - كثیف بودن سطح ترمیستور[/TD] [/TR] [TR] [TD]14- فیوزنگ بلا فاصله به سطح پرسینگ میچسبد[/TD] [TD] ترایاك اپتوكوپلر - ازاد بودن ترمیستور[/TD] [/TR] [TR] [TD] 15- پرینت دارای خطوط شكسته یا چین خورده است[/TD] [TD] lsu[/TD] [/TR] [TR] [TD] 16- كاغذ را كج میكشد[/TD] [TD] سلنوید و چرخ دنده - ریجیستری[/TD] [/TR] [TR] [TD] 17- پرینت رنگی نمیزند[/TD] [TD] باز بودن قفل itb[/TD] [/TR] [TR] [TD] 18- پرینت نمیگرید [/TD] [TD] كارتریج - سنسورها[/TD] [/TR] [TR] [TD] 19- پرینت نمیگرید[/TD] [TD=align: right] پر شدن وست تانك west tankمحفظه - تونر زاید[/TD] [/TR] [/TABLE] پرینتر 7100پاناسونیك روشن میشد ولی قبل از وارم اپ اخطار میداد وهمان جا میماند با تویض لامپ هالوژن فیوزینگ مشكل حل شد. پرینتر برادر 5040 بعد از شارژ روی صفحه تونر زیادی میماند و با دست پاك میشد با تعویض تونر مشكل بر طرف شد شارژ اولیه با تونر اچ اپی بود ولی شارژ بعدی با تونر Brother پرنتر ml 2570كاغذ نمیكشید كه بعد از باز كردن ان وتمیز كردن رابر پیكاپ وسپریشن پد دستگاه درست شد.

در اینجا سعی شده است که در رابطه با تشخیص مشکل اولیه پرینتر های لیزری سیاه و سفید اچ پی توضیحات مختصری داده شود تا زمانیکه شما در هنگام کار با اینگونه پرینتر ها به مشکل برخورد کردید بتوانید یک درک اولیه از نوع مشکل خود داشته باشید و در اینجا مثال روی چاپگر 1320 است و در کل برای تمامی پرینتر های لیزری اچ پی تقریبا به همین صورت می باشد چون همه از نظر منطق کار کرد و روش کار یک جور عمل می کنند و فقط در مکانیک و نهایتا سرعت متفاوت می باشند اگر دوست دارید دستگاه شما مشکلات کمتری داشته باشد ، بهتر است بیشتر از مقدار تعین شده در مشخصات دستگاه با آن چاپ گرفته نشود و این مقدار چاپ هم در طول ساعت کاری تقسیم شود تا باعث آسیب رسیدن به قسمت هیتر و فیوزر آن نگردد و حتما از کاغذ 80 گرمی و یا نزدیک به آن استفاده شود . چون در صورتیکه از کاغذ های نازک و زیر 70 گرم استفاده شود امکان پیچیدن این کاغذ دور فیلم فیوزینگ و آسیب رساندن ، مستقیم به فیلم فیوزینگ وجود دارد و یا ممکن است هنگام خارج کردن آن به پرس و فیلم فیوزر آسیب زده شود. و در صورتیکه کاغذ بیش از حد ضخیم استفاده شود باعث گیر کردن کاغذ در قسمت های مختلف هدایت کاغذ می گردد و در صورت عبور هم ، وقتی از بین پرس و فیلم عبور می کند به علت فشار نامتعارف ، متن و یا تصویری که توسط لیزر و درام روی کاغذ نقش بسته است مختوش می شود و با توجه به مقدار این فشار نامناسب از کیفیت چاپ خروجی کاسته می شود . :توصیه مهم در مورد گیر کردن کاغذ در صورتیکه کاغذ در هر قسمت از چاچگر شما گیر کرد با حفظ آرامش موارد زیر را انجام دهید: قبل از هر کاری پرینتر را خاموش کرده و کابل برق آنرا از دستگاه جدا کنید. درب دستگاه را باز کنید و کارتریج را از داخل دستگاه خارج کنید. سینی کاغذ کش دستگاه را بررسی و موقیعت کاغذ گیر کرده را مشخص کنید که چه مقدار آن هنوز زیر پیک آپ و پد قرار دارد و اگر از آن عبور کرده و بین آنها قرار ندارد شما در این قسمت کاری برای انجام ندارید و در صورتیکه قسمتی از کاغذ دیده می شود حالا داخل دستگاه ، درست زیر جائی که کارتریج قرار می گیرد را بررسی کنید و کاغذ را از هر قسمتی که بیشتر در دسترس است قسمت سینی قبل از پیک آپ و یا داخل دستگاه بعد از( پیک آپ) را با دست گرفته و با کشیدن کاغذ آنرا خارج کنید و مقدار این کشش نباید به حدی باشد که باعث شود کاغذ گیر کرده پاره شود . چون اگر کاغذ پاره شود و قسمتی از آن داخل دستگاه باقی بماند مانع عبور کاغذ در چاپ بعدی می شود و اگر قسمت باقی مانده ، روی سنسور تشخیص کاغذ باشد اصلا دستگاه دوباره آماده کار نخواهد شد و دستگاه باید به تعمیرگاه فرستاده شود. اگر کاغذ گیر کرده در داخل فیوزر باشد و انتهای کاغذ قبل از فیوزینگ پیدا باشد باید درب پشت دستگاه را باز کرده ( در چاپگر های که درب پشت دارند ) و موقیعت کاغذ گیر کرده را بررسی کرد که بیشتر از کدام قسمت بیرون است و از قسمتی که بیشتر بیرون است کاغذ را به آرامی بیرون کشیده شود. در صورتی که کاغذ دور فیلم فیوزر پییچیده شده باشد هیچ اقدامی انجام ندهید و پرینتر را به تعمیر گاه بفرسید تا با هزینهای اندک فیوزینگ باز شده و کاغذ خارج شود چون در غیر این صورت می تواند باعث آسب دیدن به فیلم فیوزینگ و یا پرس دستگاه شود و هزینه تعمیر را بالا ببرد. هیچگاه از وسایل تیز و برنده برای خارج کردن ورق کاغذ گیر کرده استفاده نفرمائید. مشکلات رایج چاپگرهای لیزری سیاه و سفید : معمولا چاپگر های لیزری تک رنگ اچ پی برای رفع این رفع این مشکلات به این تعمیرگاه آورده میشوند: مشکل کاغذ کش مشکل گیر کردن کاغذ داخل دستگاه مشکل فیوزینگ مشکل چرخ دنده ها خرابی پورت usb (شکستگی سوکت) مشکل لیزر خرابی فورمتر خرابی منبع تغذیه (پاور) مشکل کاغذ کش این یک مشکل عام برای کلیه چاپگر ها است و علت های متفاوتی می تواند داشته باشد بخشی از دلایل که برای این مشکل ممکن است وجود داشته باشد: پد و پیک آپ خرابی سینی کلاچ میله پیک آپ سنسور تشخیص وجود کاغذ اهرم سنسور کاغذ خرابی کارتریج محورهای عبور کاغذ و غلطک های روی آنها مشکل صاف شدن پد و پیک آپ اگر پرینتر بعد از دریافت فرمان چاپ اقدام به کاغذ کشی کند ولی کاغذ از سینی جدا نشود احتمال فرسوده بودن پد و پیک آپ آن( و یا یکی از آنها ) زیاد است . برای آزمایش بهتر میتوان سینی را خارج کرده و اهرم کنار پیک آپ ( سنسور تشخیص کاغذ ) را با دست کمی به سمت بالا نگه داشته و یک بار بسته کرده ویا کلید سبز رنگ روی دستگاه چاپگر یک بار فشار داده شود اگرفرمان چاپ را دوبار فرستاد ( اگر قبلا فرستاده شده درب دستگاه را یک بار باز و بسته کرده ویا کلید سبز رنگ روی دستگاه چاپگر یک بار فشار داده شود) در این موقع در شرایط معمولی محور پیک آپ دو بار می چرخد و اگر این اتفاق افتاد می توان نتیجه گرفت که علت اصلی کاغذ نکشیدن به احتمال زیاد پد و یا پیک آپ و شاید هر دوی آنها باشد و در این مواقع بهتر است که پد و پیک آپ تعویض شود. ( گاهی اوقات تعمیر کاران اقدام به چرخاندن لاستیک روی پیک آپ ( قسمتی که با کاغذ ارتباط مستقیم دارد ) کرده و یا قطعه لاستیک مانند روی پد را برعکس می کنند ، که این کار اگر به درستی انجام شود و با تشخیص درست باشد اشکالی ندارد و می تواند برای مدتی مشکل کاغذ کش را بر طرف کند. مشکل خرابی سینی سینی دستگاه چاپگر 1320 و تقریبا بطور کلی تمای چاپگر های اچ پی که از سینی جدا شوند استفاده می کنند طوری طراحی شده اند که وقتی سینی داخل دستگاه قرار دارد خار نگهدارنده محفظه کفی بالا بر کاغذ ، رها شده و کاغذ زیر پد و پیک آپ قرار می گیرد و زمانیکه سینی خارج میشود قسمت بالا بر توسط خار نگهدارنده آن ، در قسمت کف سینی قفل میشود و در صورتی که ا این عملکرد به درستی انجام نگیرد کاغذ نمی تواند به درستی به داخل چاپگر هدایت شود و سینی باید تعمیر گردد. مشکل خرابی کلاچ اگر کلاچ دستگاه خراب باشد محور پیک آپ نمی چرخد و کاغذ را به داخل هدایت نمی شود. مشکل میله پیک آپ این مشکل زمانی بوجود می آید که سر میله پیک آپ از جای که به خود پیک آپ وصل میشود شکسته باشد و کاملا در یک دیگر قفل نشوند و باعث شود پیک آپ در جای خود با دست به راحتی و آزادانه بچرخد و در نتیجه نمی تواند کاغذ را از سینی جدا و به داخل هدایت کند در این مواقع میله پیک آپ باید تعویض شود و باید احتیاط شود چون مجموعه چرخ دنده ها ی باید باز شود تا کلاچ آزاد شود تا بتواند این تعویض به درستی انجام شود . این مشکل در اکثر مواقع در اثر بی احتیاطی و یا نا آشنائی در هنگام تعویض پیک آپ بوجود می آید و باید توجه داشته باشید گاهی اوقات هم میله پیک آپ فقط کمی جابجا میشود و اگر از نظر فیزیکی سالم باشد با قرار دادن میله به جای خود و تنظیم کلاچ که به انتهای دیگر میله پیک آپ وصل است این مشکل به راحتی بر طرف می گردد. سنسور تشخیص کاغذ روی میله پیک آپ یک اهرم قرار دارد که باز در اثر نا آشنائی در هنگام تعویض پیک آپ ممکن است جابجا شود و زمانیکه سینی داخل دستگاه قرار می گیرد و کاغذ داخل آن است احرم داخل سنسور نوری نرفته و کاغذ را تشخیص ندهد که می بایست میله پیک آپ باز شده و اهرم در جای خود قرار گیرد و اگر شکسته باشدخیلی به ندرت اتفاق می افتد اهرم تعویض شود. مشکل چند برگ کشیدن این مشکل در اثر خرابی پد به وجود می آید و با تعویض پد مشکل بر طرف می گردد. مشکل گیر کردن کاغذ داخل دستگاه وقتی پرینتر فرمان چاپ را دریافت کرد و اقدام به کاغذ کشی کرد ، زمانیکه کاغذ از سینی جدا شد ولی داخل دستگاه گیر کرد و از خروجی کاغذ چاپ شده و بیرون نیامد باید برسی های زیر انجام پذیرد: خرابی کارتریج خرابی غلطک ها و محورهای کاغذ کش و یا وجود مانع در بین آنها بررسی سنسورها مشکل گیر کردن کاغذ داخل فیوزینگ پر شدن سینی بالا از کاغذ خرابی کارتریج در بسیاری از موارد کاغذ زیر کارتریج گیر میکند که علت آن خرابی پرینتر نیست و خود کارتریج است پس دقت فرمائید اگر کاغذ داخل دستگاه شما گیر کرد قبل از هر اقدامی شما درب دستگاه را باز کرده و کارتریج را خارج نمائید و اگر سر کاغذ درست در زیر جای کارتریج و یا کمی این طرف و آن طرف بود کارتریج را بررسی نمائید شاید مشکل شما با تعویض و یا تعمیر کارتریج بر طرف گردد و نیازی به فرستادن دستگاه به تعمیر گاه نباشد. خرابی غلطک ها و محورهای کاغذ کش و یا وجود مانع در بین آنها در تمامی چاپگرها برای هدایت کاغذ از ورودی تا انتهای خروجی کاغذ، محورهای وجود دارد که بستگی به نوع و اندازه چاپگر کاغذ را از پد و پیک آپ تحویل گرفته و با هدایت برگه کاغذ به داخل پرینتر و عبور دادن برگه از قسمت مربوط به چاپ ، عمل چاپ روی آن انجام شده و در نهایت برگه را به سینی خروجی هدایت می کنند و در هر قسمتی از چاپگر که برای هدایت کاغذ ساخته شده از دو محور تشکیل میشود که یکی از این محورها با چرخ دنده به موتور وصل است و دیگری توسط یک فنر و یا فنرهای نرم روی محور دیگر سوار شده و روی هر دو محور غلطک های گرد پلاستیکی مانندی قرار دارد که روی هم دیگر سوار شده و زمانیکه محور اصلی توسط موتور می چرخد غلط روی آن غلطک بالای خود را می چرخاند و زمانیکه کاغذ به وسط این دو محور می رسد توسط غلطک های دو محور به جلو هدایت میشوند . و این عمل توسط چندین قسمت مستقل تا خروج کاغذ از چاپ گر ادامه دارد. حالا اگر تکه کاغذ پاره شده و یا هر جسم خارجی دیگری در بین محورهای هدایت کاغذ کش گیر کرده باشد و یا با استفاده از کاغذ های غیر متعارف کاغذ پشت چسب دار غیر استاندارد و یا هر نوع کاغذ ی که لایه چسبی دارد و یا سطح غلطک ها نتوانند با چرخش روی یک دیگر کاغذ را هدایت کنند باعث می شوند عملیات کاغذ کشی را مختل و کاغذ داخل دستگاه گیر کند ویا در بسیاری از موارد با سرعت مناسب انجام نمی گیرد( کاغذ گلاسه روغنی) و معمولا با بر طرف کردن مانع از میان محورها و یا شتشوی محورها این مشکل بر طرف می گردد و به ندرت اتفاق می افتد که مجبور شویم محورها را تعویض کنیم مگر اینکه عیب فیزیکی روی محورها و غلطک ها مشهود باشد

مشخصه اصلی شناخت کارتریج وجود هلوگرام ان بوده که ساخت آن اتمی بوده و هلوگرام چینی یا طرح کیفیت ان را ندارد .میشود گفت که هلوگرام فابریک را نمیتوان سالم از جعبه آن جدا نمود و هلوگرام مخدوش میشود ولی در نمونه چینی خاصیت هلوگرام را نداشته و بیشتر به برچسب شبیه میباشد که به راحتی از روی جعبه میتوان ان را جدا نمود. مشخصه بعدی که میتوان به ان اشاره نمود سریال پشت جعبه کارتریج میباشد که در نمونه کارتریج لیزری به صورت حک در پشت جعبه میباشد که در نمونه چینی یا طرح این سریال به صورت چاپ در پشت جعبه میباشد.البته باید توجه داشت که سریال جعبه با کارتریج یکی باشد. این کارتریج ها را میتوان به سه دسته تقسیم نمود دسته بندی کارتریجهای چینی یا طرح : کارتریج درجه یک : بدلیل گران شدن قیمت دلار و افزایش تحریم ها برخی از شرکت ها برای حمایت از مصرف کننده کارتریج های چینی با کیفیتی بالا ودر حد کارتریج فابریک وبا درام وچیپست فابریک از کشور چین وارد نموده که از نظر کیفیت بسیار بالا بوده و پودر آن ساخت کشور ژاپن میباشد این کارتریج ها دارای تمامی استانداردهای کمپانی اچ پی میباشد و هیچگونه اسیبی به پرینتر نمیرساند و از نظر هزینه بسیار مقرون به صرفه میباشد و دارای گارانتی تعویض میباشد. کارتریج درجه دو : این کارتریج ها نیز ساخت کشور چین میباشد اما موقع ثبت سفارش این مدل از کارتریج به خاطر کاهش دادن هزینه از طرف سفارش دهنده از کیفیت ان کاسته شده و بسیاری از قطعات موجود در کارتریج دارای کیفیت پایین میباشد و پودر موجود در ان پودر نا مرغوب میباشد و تعداد برگی که چاپ میکند بسیارکم میباشد و گاها پیش آمده که برای پرینتر مشکل ساز بوده اند. کارتریج درجه سه : این دسته از کارتریجها که به کارتریج های شارژی نیز معروفند همان کارتریجهای مصرف شده میباشند که کاست آنها رنگ شده و قطعات انها همگی کارکرده میباشند این دسته از کارتریجها درون کارگاه های زیرزمینی شارژ شده و پس از قرار دادن نوار پلوم درون انها کارتریج ها جعبه شده و به بازار فروش می ایند که گاها به خاطر اینکه قطعات کارتریج کارکرده میباشند تا انتهای کار نمیتواند مصرف کننده را یاری کند و باید دوباره کارتریج تهیه کنند.

چاپ Sublimation (تصعیدی) یک روش چاپ روی اشیاء می باشد ولی قبل از توضیح این روش چاپ، باید بدانیم که تصعید یا Sublimation چیست، همانطور که می دانیم بطور معمول مواد در سه حالت جامد، مایع و گاز در طبیعت موجودند، اکثر مواد در اثر گرما از حالت جامد به مایع (ذوب) و سپس به گاز (تبخیر) تبدیل می شوند و با سرد شدن از گاز به مایع (میعان) و از مایع به جامد (انجماد) تبدیل می شوند. ولی در طبیعت موادی وجود دارند که فقط در دو حالت جامد و گاز هستند این مواد در اثر گرما از حالت جامد مستقیما به گاز تبدیل شده و با سرد شدن مستقیما جامد می شوند. به تبدیل مستقیم از حالت جامد به گاز تصعید گفته می شود. این خاصیت اساس روش چاپ تصعیدی است، جوهر استفاده شده در روش چاپ تصعیدی این خاصیت را دارد که در دمای حدود 180 درجه سانتیگراد مستقیما از حالت جامد به گاز تبدیل شود. با این روش می توان تصویر چاپ شده را از روی کاغذ مخصوص به شی مورد نظر انتقال داد. در این روش، تصویر دلخواه با استفاده از یک پرینتر خانگی و جوهر Sublimation روی کاغذ مخصوص چاپ می شود. سپس تصویر چاپ شده روی شی مورد نظر گذاشته می شود و در مجاورت گرما و حرارت به سطح جسم منتقل می شود. وجود یک پوشش مخصوص روی شی از پاک شدن تصویر چاپ شده جلوگیری می کند. مهمترین مزایای این روش چاپ، هزینه پایین دستگاه های چاپ و همچنین امکان چاپ در تیراژ پایین است. تصویر چاپ شده با استفاده از یک دستگاه پرس حرارتی، گرم شده و به شی مورد نظر فشرده می شود، در اثر گرما جوهر تشکیل دهنده تصویر به حالت گاز در آمده و تحت فشار پرس، روی پوشش مخصوص شی منتقل می شود. از این روش برای چاپ روی بشقاب، لیوان، کاشی، پازل، ماوس پد و ... استفاده می شود. بشقاب ها و لیوان های چاپ شده با این روش قابل شستشو حتی با ماشین ظرفشویی هستند. پرس های حرارتی در انواع مدور (مخصوص ماگ، لیوان، گلدان و ...)، تخت (مخصوص کاشی، پازل و ...)، پرس بشقاب، پرس کلاه و همچنین پرس های چند کاره تولید می شود.

پرینت سرور برای حل مشکل عدم سازگاری ویندوزهای جدید ، ۶۴ بیتی و یا سیستم عاملهای دیگر نظیر لینوکس ، مک و یونیکس با پرینتر های قدیمی یا پرینترهای ناسازگار از پرینت سرور به عنوان واسطه استفاده بین کاربران و پرینترها استفاده میشود . این سرویس بهره برداری از پرینترهای قدیمی و ناسازگار را به حداکثر رسانده و از هزینه های اضافی برای ارتقا پرینترها جلوگیری میکند از قابلیت های دیگر این سرویس آرشیو سازی پرینت های ارسالی بصورت خودکار و تبدیل آنها به فرمت PDF و همچنین قابلیت استفاده از عکس زمینه یا لوگو در برگه های پرینت را دارا میباشد . از قابلیت های دیگر این سرویس که بصورت پلاگین اضافه میشوند به شرح زیر است : تشخیص پرینتر از کار افتاده و ارسال پرینت به پرینتر دیگر پرینت همزمان یک پرینت ارسالی از چند پرینتر تعریف شده قابلیت تقسیم ترافیک پرینت های ارسالی بر روی پرینترهای با بار کاری کمتر

1. برد اصلی DC 2. برد تبادل اطلاعات یا pcformater 3. هیتر 4. موتور 5. لیزر استیشن 6. پیكاپ و پد و میل پیكاپ 7. غلطك ترانسفر 8. كلاچ 9. كابل فلت تذكر : پنچ قسمت اول اگر ایراد داشته یاشد پرینتر كار نمی كند ولی موارد بعدی اگر مشكل داشته باشند پرینتر كار می كند ولی با ایراد.

در هر پرینت متوالی بیشتر از 30 برگ ، بگذارید پرینتر 5 دقیقه استراحت کند ، چون هیتر داغ که میشود برای مدت طولانی قطعات داخلی هیتر فرسوده می شود. اگر کاغذ به هر دلیلی داخل دستگاه گیر کرد توجه کنید که اگر قبل از قسمت هیتر باشد کاغذ را از داخل دستگاه به آرامی بکشید و اگر در قسمت هیتر باشد ابتدا دوتا شاسی سبز رنگ پشت دستگاه را به پائین فشار داده ، بعد کاغذ را بیرون بکشید

اصلی ترین قسمت پرینتر است که تمام فرامین را کنترل و ولتاژدهی می کند.(فرامین چاپ و تبادل اطلاعات با pcformater است) نمای کلی قسمت DC در پرینترها به صورت شکل زیر است : در تمامی پرینترها اکثرا" قسمت DC ، مطابق شکل بالاست که یک ورودی برق شهری دارند. فیوز و NTC (مقاومت آجری) در حقیقت برای محافظت از برد بکار رفته که از ولتاژهای ناخواسته جلوگیری شود. NTC: در برد شبیه خازن عدسی می باشد با این تفاوت که رد پایه ها از روی قطعه نمایان است.در ابتدا یک مقاومت بی نهایت است(مدار باز) ولی وقتی سیستم را روشن می کنیم این قطعه گرم شده و مقاومت آن کاهش می یابد و اجازه ورود ولتاژ به بقیه مدار را می دهد. بعد از NTC ، لاین که مجموعه ای از سلف و خازن است ، قرار دارد (در شکل اگر نگاه کنید همان سلف و خازنهای سرامیکی و عدسی است). وظیفه لاین جلوگیری از تداخل نویز بیرون به داخل سیستم و برعکس می باشد. پل دیود : برای یکسو کردن ولتاژ AC استفاده میشود یعنی ولتاژ کلا" مثبت می شود. خازن صافی : بزرگترین خازن در برد است که بعد از اینکه ولتاژ یکسو شد از این خازن عبور کرده و خروجی DC ایجاد می گردد.و ولتاژی در حدود 330 الی 400 ولت dc دارد. مدار سوئیچینگ : تشکیل شده از ترانس و ترانزیستور و آی سی سوئیچینگ و نمونه گیر و چند تا خازن و دیود در خروجی ترانس . ترانزیستور استفاده شده در این مدار mosfet بوده و مانند یک کلید عمل می کند. برای کنترل این ترانزیستور از فرایندی بنام PWM استفاده می شود. PWM مخفف کلمه لاتین pulse width modulation است.در این روش هدف کنترل سرعت موتور با استفاده از دریافت پالس یا سیگنال است.در این روش سرعت موتور در هنگام حرکت را، می شود کم یا زیاد کرد. رعت دور یا چرخش یک موتور DC وابسته به تغذیه آن می باشد.به طور مثال اگر یک موتوری که بتواند ولتاژ 12 ولت را تحمل کند به تغذیه 12 ولت متصل کنید و سپس ولتاژ تغذیه آنرا تا مقدار 6 ولت پایین بیاورید.سرعت چرخش آن نصف حالتی خواهد بود.،که شما به آن ولتاژ 12 ولت را می دادید.در حالت PWM کنترل موتور به صورت دستی انجام نمی شود.در این حالت شما موتور را به صورت دستی کنترل نمی کنید.بلکه این میانگین ولتاژ های فرستاده شده توسط مدار درایور موتور است که سرعت موتور را کم و زیاد می کند. دکمه تست DC: معمولا" پشت پرینتر یک سوراخ کوچکی وجود دارد که اگر با سوزنی دکمه داخل آن را بزنیم ، کاغذ بصورت خطوط افقی چاپ بشود ، بیانگر این است که قسمت DC سالم است. سنسور بسته بودن درب : بخاطر این است که درب پرینتر حتما" بسته باشد تا لیزر به چشم آسیب نرساند. سنسور خروج کاغذ : این سنسور یا روی قسمت DC قرار دارد یا روی فیوزینگ(داخل قسمت هیتر).کابل این سنسور حتما" روی DC می آید. اتصالات ولتاژها: اتصالاتی هستند که ولتاژ لازم برای درام را تهیه می کنند.اگر موقع پرینت کاغذ یه دست سیاه بزند، این اتصالات ایراد دارد ، بایستی چک شود. اتصال برگشت برق هیتر : اگر این اتصالات ایراد داشته باشد ، موقع روشن شدن سیستم ، تمامی چراغها روشن میشود. آی سی های قدرت: ولتاژ موتور هیتر و ... از این آی سی تغذیه می شوند.اگر این آی سی سوخته باشد ، توجه کنید که برای تعمیر همان آی سی با شماره و آدرس فنی دقیق را جا بزنید. برای تعویض آی سی از قرص قلع استفاده کنید. ورودی برق هیتر در تمامی پرینترها از همان ابتدای برد گرفته می شود، چون مقاومت هیتر بالاست بار زیادی می کشد و نمی شود از داخل مدار داد. طرف دوم ترانس ، چون نویز می افتد از خازن و دیود استفاده می کنند وچون خروجی ترانس DC نیست بخاطر همین برای ولتاژ گیری ترانس نمی توان از اهم متر استفاده کرد . برای ولتاژگیری از سر دیود استفاده می کنند. ایرادهای قسمت DC : اولین ایراد به شرط سالم بودن کابل برق ، وقتی کابل تغذیه را حرکت می دهیم دستگاه روشن و خاموش می شود ، در این حالت سوکت ورودی برق قلع مردگی دارد که با گرفتن هویه به پایه های سوکت مشکل حل می شود. اگر پرینتر روشن نمی شود ، فیوز را چک می کنیم اگر سوخته باشد فیوز را با همان آمپر جا بزنید.اگر فیوز نسوخته باشد احتمال دارد که NTC ایراد داشته باشد. روش ساده جهت تست برد DC (وقتی دستگاه روشن نشود)بدین شکل است که اهم متر را در حالت DC روی رنج 750 ولت بگذارید ، اگر ولتاژ پایه های خازن صافی ، ولتاژی بین 260 تا 450 ولت نشان بدهد ، مدار ماقبل خازن صافی سالم است، جهت رفع ایراد قطعات بعد خازن صافی را چک می کنید. برای تست ترانزیستور یا دیود حتما" از مدار خارج کرده بعد تست نمائید. اگر کاغذ پرینت کلا" سیاه بگیرد ،ابتدا کارتریج را عوض میکنیم اگر عیب از کارتریج نبود ایراد از اتصالات ،های ولتاژ است که بایستی کابل ارتباطی به این اتصالات و موارد دیگر چک شوند. اگر اتصالات ، های ولتاژ هم سالم بود برد DC را تست میکنید. موقع روشن شدن سیستم موتور نچرخد ، به شرط سالم بودن موتور ، آی سی موتور را چک میکنیم. اگر مشکل رفع نشود معمولا" برد pcformater را تعویض می کنند. موقع روشن شدن دستگاه تمامی چراغها روشن شود ، ایراد از اتصال برگشت برق هیتر است که بایستی چک گردد. و همینطور برد pcformater که باید تعویض شود.

وظیفه تبادل اطلاعات بین کامپیوتر و پرینتر را دارد و کنترل می کند . همان بردی است که کابل دیتا(LP1 یا USB ) بدان متصل می شود. تبادل اطلاعات به صورت plag and play (خود معرف) می باشد. بایاس این برد در داخل چیپ اصلی بوده که وقتی پرینتر به کامپیوتر وصل می گردد ، ویندوز نوع پرینتر را می شناسد. رم این برد معمولا" نمی سوزد، برای کارهای گرافیکی بالا نیاز به رم کمکی خود پرینتر دارید که در ماژول رم SD نصب می گردد. در بعضی مواقع برای تست برد pcformater ،خود این رم کمکی، ایجاد مشکل می کند که بهتر است از روی برد خارج کنید سپس برد را تست کنید. اگر اطلاعات در رم باشد و پرینتر چاپ نکند ، با خاموش کردن دستگاه اطلاعات پاک می گردد. اگر در حالت روشن بودن دستگاه ، کابل USB را بکشید مشکلی بوجود نمی آید ، ولی برای کابل LP1 ، چون بین دو سر کابل اختلاف پتانسیل وجود دارد ، به برد pcformater آسیب می زند. معمولا" چیپ اصلی و سلفهای سر سوکت LP1 می سوزد. در بعضی مواقع پرینتر دو برگ چاپ می کند ، گیر کرده و پرینت نمی گیرد . احتمالا" کابل USB آن اورجینال نیست . کابل USB بهتر است شیلددار و دو طرف آن هسته نویزگیردار داشته باشد.البته این مشکل شاید از بعضی مادربرد کامپیوتر هم باشد. اگر این برد ایراد داشته باشد ، موقع روشن کردن دستگاه ، تست اولیه موتور که همان چرخش و آماده شدن دستگاه است ، انجام نمی شود. در بعضی مواقع هم تمامی چراغها روشن می گردد. گاها" هم اتفاق می افتد که دستور پرینت از سوی کامپیوتر به پرینتر صادر می شود ، ولی پرینت گرفته نمی شود. هنگام رفع عیب ابتدا احتمالهای دیگر را چک می کنند ، اگر رفع نشود برد pcformater را تعویض می کنند.

وظیفه تثبیت کردن جوهر روی کاغذ را بر عهده دارد و از اجزای زیر تشکیل شده است : چینی ترموستات فیلم فیوزینگ غلطک پرس اگر هیتر مشکل داشته باشد ، سه تا چراغ باهم روشن می گردد.که اگر دکمه بزرگ را نگه داریم یکی از چراغهای کوچک روشن می ماند ، با استفاده از سرویس منوئل پرینتر می توانید رفع عیب کنید. در بعضی مواقع هیتر داغ نمی کند ، ابتدا چینی را عوض کنید ، دستگاه را روشن کنید اگر داغ نشد ، حتما" ترموستات سوخته است. اگر در شکلهای بالا نگاه کنید ، قطعه ای که فیلم فیوزینگ نوشته شده ، در حقیقت روکش رویی آن فیلم است و در زیر فیلم چینی و ترموستات قرار دارد. نمای فیلم به صورت زیر است: چینی : مانند المنت شیشه پشت ماشین که وقتی ولتاژ بدان برسد بصورت لحظه ای 170 سانتیگراد حرارت تولید می کند.در حقیقت توسط این حرارت ایجاده شده ، جوهر روی کاغذ پخته می شود.سعی کنید چینی را در نیاورید چون هم نده است و هم اگر برعکس جا بزنید ، چینی می سوزد. معمولا" برای چینی از خمیر سیلیکون یا روغن سیلیکون و یا ژل همراه فیلم استفاده می کنند که فیلم به راحتی بچرخد. البته بهتر است از روغن سیلیکون استفاده شود که با انگشت دست روی چینی را روغنی می کنند. خمیر سیلیکون معمولا" خشک می شود و فیلم را خراب می کند. ترموستات : زیر چینی قرار دارد ، و برای کنترل درجه حرارت استفاده می شود. غلطک پرس : در حقیقت یک فوم است که سطح رویی آن آغشته به یک پلیمر مقاوم به حرارت می باشد.واشرهای دوطرف آن باعث می شود که این غلطک با فیلم بچرخد.(اگر یکی از واشرها شل باشد ، موقع پرینت یک طرف کاغذ ،جوهرها پخته نشده ، در نتیجه با اشاره دست پاک می شوند). اگر کاغذ پرینتی جرم داشته باشد(مانند لاک غلط گیر)، این روی غلطک می چسبد و با حرارت تولید شده ، تبدیل به جرم سیاه رنگی می شود که برای پاک کردن آن از پنبه آغشته به الکل استفاده نمائید ، به هیچ وجه از کاتر یا چاقوی تیز استفاده نکنید. اگر روی غلطک پرس کنده شود و عمق آن بیشتر از یک میلیمتر باشد ، هنگام پرینت نقاطی از کاغذ ،جوهر پاک میشود. فیلم : از دو لایه تشکیل شده است : لایه بیرونی و لایه درونی . لایه بیرونی به شکل سیاه ، سبز ، خاکستری و ... بوده که به مرور زمان حالت خوردگی پیدا می کند و از حالت براق به حالت ریش ریشی تبدیل می شود. که در این حالت کاغذ ، کامل فید نمی شود و پرینتر در جا متوقف می گردد.این امر توسط سنسور روی هیتر انجام می شود. توجه کنید که هیچ وقت کاغذ منگنه دار برای پرینت استفاده نکنید ، چون منگنه یا هر چیز تیز که به کاغذ وصل باشد موقع پرینت هم فیلم را سوراخ می کند و هم غلطک پرس آسیب می بیند.

امروز برای شما عزیزان پین کدهای (PIN Code) پرینترهای HP LaserJet در قالب یک فایل Word بروی سایت قرار میدم. توسط این پین کدها میتونید وارد منوی سرویس (service menu) پرینتر بشیددرفایل پیوست شده PIN CODE HP.rar

اطلاعات از بورد pcformater توسط کابل فلت وارد بورد بیم می شود. اطلاعات بصورت 0 و 1 بوده و مطابق این اطلاعات LED روشن و خاموش می گردد و بصورت نور ماورائ بنفش به عدسی و موتور منشوری می رسد و آن با چرخشی که دارد نور را به منشور بعدی هدایت می کند و در آخر به آینه رسیده ، منعکس شده و روی سطح درام تابیده می شود. این نور که بصورت نقطه به نقطه و سطری بوده و در حقیقت همان حرف تایپی هستند. نقاطی که به سطح درام تابیده می شود ، مغناطیسی شده و جوهر را از مگنت به خود جذب می نماید و این جوهر ها به سطح کاغذ چسبیده و به قسمت هیتر می رود. آی سی که در قسمت لیزر استیشن وجود دارد ، توسط pcformater کنترل می شود. جلوی LED یک سنسوری وجود دارد که وقتی درب پرینتر بسته شود ، این سنسور بالا رفته و جلوی LED باز می شود. ایرادهای این قسمت : اگر کاغذ پرینتی سفید خارج بشود، یا سنسور درب که جلوی LED را می گیرد، شکسته یا اینکه کابل رسیده به بیم خارج شده ، اگر مشکل رفع نشد ، بیم را تعویض نمائید. اگر حروف چاپی ، اعوجاج داشته باشد (کارکترها کج و کوله تایپ شود)، موتور منشور ایراد دارد که معمولا" چون کند کار میکند این مشکل بوجود می آید. اگر موقع روشن شدن دستگاه ، صدای گریج گریج ،مانند سابیده شدن دو فلز باهم شنیده شود ، با فرض سالم بودن پیکاپ و چرخ دنده ها ، موتور منشور ایراد دارد. در پرینترهای hp1200 وقتی دستگاه روشن میشود چرخ دنده ها میچرخند و متوقف نمی شوند این ایراد از اتصالات لیزر استیشن است که بایستی چک شود مخصوصا" کابل فلت که از pcformater به لیزراستیشن میرود. تذکر : معمولا" بیم و موتور منشور باهم نمی سوزد ، نگه داشتن داغی قطعات به شما کمک می کند که در جاهای دیگر از آن استفاده کنید.

موتور : موتور در پرینترهای لیزری عموما" تک دور هستند ، فقط در مدل سامسونگ چپگرد و راستگرد دارد. سخت اتفاق می افتد که موتور بسوزد ، ولی اگر بسوزد ، چراغ خطا از سوی پرینتر صادر نمی شود. کلاچ : در اصل یک سیم پیچ که دور یک هسته پیچیده شده و با یک اهرمی به چرخدنده میل پیکاپ ، گیر است . وقتی پرینتر بخواهد کاغذ بکشد ، کلاچ عمل کرده و اهرم را جذب نموده و چرخدنده آزاد شده و می چرخد و کاغذ فید می شود و وقتی کاغذ داخل رفت ، دوباره اهرم کلاچ به چرخدنده گیر کرده و می ایستد تا برای کشش کاغذ بعدی دوباره کلاچ عمل کند. ایرادهای این قسمت : کاغذ چندتا چندتا فید کند ، دراین صورت یا فنر اهرم کلاچ در رفته یا اینکه کلاچ خراب است و اهرم چسبیده و رها نشده و یا اینکه چرخدنده کلاچ کچل کرده و اهرم نمی تواند آن را متوقف کند. معمولا" در این حالت دو سه کاغذ که داخل رفت پربنتر گیر کرده و متوقف می گردد. مگنت سیم پیچ بسوزد و صدای تق تق آن شنیده نشود ، در این حالت کاغذ به داخل کشیده نمی شود.

غلطک اسفنجی مانند که در زیر درام قرار میگیرد که برای تنظیف آن از الکل و پنبه استفاده می کنیم. یک حالت فنری دارد تا کاغذ به راحتی از درام عبور کند. به هیچ وجه سعی نکنید غلطک ترانسفر ( Transfer roller ) را در بیاورید چون خارهای آن مید. برای در آوردن از یک پنس ، دو طرف آن را جمع کنید تا فنر زیری خود آن را بیرون می راند.

پد : وظیفه اصلی پد ، هل دادن کاغذ زیر پیکاپ است تا کاغذ به داخل پرینتر هدایت شود.در اصل یک لاستیک می باشد. اگر این لاستیک خورده شود ، فاصله آن با پیکاپ زیاد شده ، در نتیجه کاغذ دوتا دوتا به داخل پرینتر فید می شود. برای رفع این عیب : فنر زیر پد را به اندازه یک میل باز میکنیم تا فاصله آن با پیکاپ استاندارد شود. از چسب فوم اسنفاده می کنیم و بجای لاستیک پد آن را می چسبانیم. پیکاپ و میل پیکاپ : عموما" بصورت بیضی شکل می باشد که اگر خورده شود یا سائیده گردد ، کاغذ را نمی کشد.تنها قطعه ای است که میتوان با سیم ظررفشوئی شست.که برای رفع ایراد : لاستیک پیکاپ را با یک چیز نوک تیز دون دون ضربه می زنیم تا سطح آن از سائیدگی در آید. از تیوپ لاستیک چرخ کرسی استفاده کنید . زدن چسب برق زیر لاستیک پیکاپ. شستن و تمیز کردن سطح رویی آن در برخی پرینترها از جمله hp1200 و hp1300 و بعضی canonها سینی کاغذ روی دستگاه قرار دارد و بصورت فنری بالا پایین می آید گاها" اتفاق می افتد که هسته خرمایی ، پاک کنی و اشیاء متفرقه دیگر زیر سینی گیر می کند و سینی کامل پایین نمی آید که اگر پرینتر را روشن کنید صدای تق تقی را خواهید شنید که خیلی فکر می کنند از چرخ دنده هاست در حالیکه اگر زیر سینی را تمیز کنید مشکل رفع می گردد. یک قطعه ای در پرینترهای لیزری به شکلW افقی وجود دارد که اتصال بین درام با بدنه را ایجاد می کند که اگر این اتصال کامل برقرار نگردد کلا" پرینت نمی گیرد. وقتی کاغذ در پرینتر گیر کند ، اگر قبل از هیتر باشد ، درب دستگاه را باز کرده کارتریج را در بیاورید و از داخل ،کاغذ را به آرامی در بیاورید ، اگر از بیرون کاغذ را بیرون بکشید به چرخدنده ها آسیب می رسد. اگر کاغذ در قسمت هیتر گیر کند در قسمت عقب پرینتر دو تا شاسی سبز رنگ است که اگر آنها را به سمت پایین فشار دهیدبین فیلم و غلطک پرس فاصله ایجاد میشود و کاغذ به راحتی بیرون می آید. بعضی مواقع پیش می اید که شما دستگاه را روشن می کنید چرخدنده ها می چرخند و توقف نمی کنند ، در این حالت لیزر استیشن توسط pcformater شناخته نشده است . که یا بیم ایراد دارد یا اتصالات برقرار نیست و یا ولتاژ به لیزر استیشن نمی رسد. برجستگی جوهر روی کاغذ را دنسیته گویند که وقتی دنسیته بالا باشد ، جوهر زیادی روی درام جمع می شود و باعث برجستگی بیش از حد جوهر روی کاغذ می شود که این بخاطر ولتاژهای بیشتر اتصالات زیر درام است (همان قسمت W شکل که دو تا فنر دارد که به کارتریج متصل است). اگر یک قسمت برگه پرینت سفید چاپ شود به شرط سالم بودن کارتریج به ترتیب قسمتهای زیر را چک کنید : 1- هیتر و فیلم فیوزینگ 2- غلطک ترانسفر 3- اینه لیزر استیشن

این نوع پرینترها همانند پرینترهای لیزری از قسمتهای زیر تشکیل شده است: قسمت DC ، pcformater ، کابل فلت ، میله هدایت ، تسمه ، پد و پیکاپ ولی از جهت محور حرکت کاغذ ، طریقه چاپ و نوار اینکودر با لیزری فرق دارد. در شکل مقابل قسمتهای مختلف یک پرینتر جوهر افشان را مشاهده می نمائید: در پرینترهای جوهرافشان سه تا سنسور وجود دارد: سنسور احساس کننده کاغذ سنسور آغازین کاغذ سنسور باز بودن درب پرینتر (که وقتی درب باز شود باکس جوهر به وسط هدایت شده تا امکان عوض کردن کارتریج فراهم گردد.) برای انتقال کاغذ به نقطه موردنظر بعد از اینکه پرینتر از ورود کاغذ اطمینان حاصل کرد ، ابتدا موقعیت قرص اینکدر با چرخشهای که انجام می دهد از طریق سنسور مربوطه به pcformater منتقل می شود. در اینجا معمولا" صفر اینکدر با صفر آغازین یکی شده و از آنجا به بعد میزان چرخش توسط خطوط میلی متری اینکدر مشخص می شود. البته در بعضی پرینترها نیازی به تعیین نقطه آغازین نبوده و نقطه سکون بعنوان آغاز تعیین می شود و عمل انتقال کاغذ و اطلاعات به pcformater همانند قبل است. Pcformater طبق اطلاعاتی که از کامپیوتر دریافت می کند دستورات لازم را به موتور اعمال نموده باعث چرخش آن تا مقدار موردنظر می شود و لحظه به لحظه حرکت موتور با pcformater کنترل می شود. بیشترین ایرادهای که این نوع پرینترها دارند – فاصله انداختن بین خطوط – عدم محاسبه دقیق محل مورد نظر برای چاپ می باشد که عموما" سنسورها و موتور و در نهایت از pcformater می باشد. در قسمت پشتی پرینترهای جوهر افشان معمولا" جعبه قفل وجود دارد که سنسور درب عقب توسط این جعبه فعال میشود ، اگر قفل جعبه باز باشد پرینتر چاپ نمی کند. طریقه چاپ : به دو روش است : 1- مدلهای قدیمی 2- مدلهای جدید قدیمی : در مدلهای قدیمی مخصوصا" EPSON ها یک سنسور نوری روی کریج وجود داشت که نقطه اغازین کاغذ را سنس میکرد ولی بعدا" این نوع پرینترها مشکل پیدا کردند. و بخاطر همین شرکت EPSON مجبور شد از تکنولوژی HP استفاده کند. جدید : در مدلهای جدید و پرینترهای HP بجای سنسور نوری روی کریج از نوار مدرج (اینکدر) استفاده میشود که وقتی کاغذ در روی رول، ابتدای کریج قرار گرفت ، انرا نقطه آغازین محسوب کرده و برای پرینت از نوار مدرج استفاده میکند. کلا" نوار مدرج برای تعیین محل ستون و قرص اینکدر برای تعیین سطر استفاده میشود . در این پرینترها دیگر مشکلات پرینترهای قدیمی وجود نداشت طوری که اکثر شرکتها مجبور شدند از این تکنولوژی بهره ببرند. در بعضی پرینترهای جوهر افشان باکس جوهر با هد جداست مانند بعضی از مدلهای EPSON و CANON که معمولا" برای راحتی کار باکس جوهرها را تانکی میکنند تا هم راحت شارژ شوند و هم تعداد چاپ زیادی داشته باشند. بعضی پرینترهای جوهرافشان هم باکس جوهر با هد یکی است مانند خیلی از مدلهای HP . و عیبی که این نوع پرینترها دارند این است که اگر هد خراب باشد مجبورید هزینه زیادی را جهت تهیه باکس جوهر بدهید. ولی مدلهای Epson هد با باکس جوهر جداست. در شکل زیر نمونه ای از هد مدل Epson را می بینید :

در پرینترهای جوهر افشان برای گرفتن تست پرینت ، دکمه X را دو ثانیه در حالیکه سیستم روشن است ، نگه میداریم سیستم شروع به گرفتن تست پرینت میکند. البته در برخی مدلها ( مخصوصا" مدلهای CANON) تست پرینت وجود ندارد و شما مجبورید از طریق کامپیوتر تست پرینت بگیرید. ایرادهای موجود در این نوع پرینترها : اگر نوار اینکدر برعکس جا بخورد و یا یادتان برود که انرا جا بزنید ، کریج اشتباه میکند و در سمت چپ گیر کرده و بر نمیگردد و صدای تق تق می زند. اگر نوار اینکدر کثیف شده باشد با دست اصلا" پاک نکنید بلکه دو طرف ان را گرفته و زیر اب بگیرید و بگذارید خودش پاک شود به هیچ عنوان از پنبه جهت تمیز کردن ان استفاده نکنید که خراب میشود. دو سر نوار اینکدر شیاری دارد که در زبانه ای گیر میکند اگر ان شیارها بد و یا پاره شود میتوانید از یک طلق یا نوار عکسی جهت تعمیر نوار اینکدر استفاده کنید بدین شکل که طلق را به همان اندازه بریده و در انتهای ان یک شیاری ایجاد کنید و با چسب قطره ای به نوار بچسبانید. اگر سنسور از وسط برگردد حتما" نوار اینکدر از وسط کثیف شده طوری که کریج وقتی به وسط میرسد فکر میکند که به انتهای نوار رسیده و برمی گردد در این صورت کاغذ پرینتی به صورت نصفه (از عمودی) چاپ میشود. در این صورت نوار اینکدر را تمیز کنید. برخی مواقع کابل فلت متصل به کریج پاره میشود که این بیشتر در پرینترهای A3زن اتفاق می افتد که بایستی کابل را تعویض کنید. البته میتوانید کابل را تست اهمی کنید ولی معمولا" جواب نمی دهد. نحوه چاپ (ریختن جوهر) به دو روش است : حبابی قطره ای در روش حبابی یک نازل داریم و یک هد. ابتدا ولتاژ روی هد می افتد و گرم شده و حبابی در انتهای هد تشکیل شده و جلوی حباب هم جوهر قرار گرفته و وقتی حباب می ترکد جوهر را روی کاغذ انتقال می دهد. تکنولوژی فوق توسط شرکت های " کانن" و " هیولت پاکارد" ارائه شده است . در یک چاپگر حرارتی جوهرافشان، ترانزیستورهای خاصی باعث ایجاد حرارت می گردند، در ادامه حرارت فوق باعث تبخیر جوهر شده تا حباب مورد نظر ایجاد گردد. همزمان با گسترش حباب، مقداری از جوهر از افشانک ها خارج و بر روی کاغذ می ریزد. زمانیکه حباب پخش گردید ، یک خلا ایجاد میشود تا باعث ممانعت از نشت بیشتر جوهر می گردد. چاپگرهائی از این نوع دارای 300 تا 600 افشانک ریز بوده و تمام آنها بصورت همزمان قطراتی را بر روی سطح کاغذ قرار خواهند داد. در روش قطره ای روزنه های ریزی روی هد قرار دارد که وقتی ولتاژ روی هد می افتد این روزنه ها باز شده جوهر روی کاغذ منتقل میشود و چاپ صورت میگیرد. تکنولوژی فوق توسط شرکت " اپسون " ارائه شده است . در این تکنولوژی از کریستال های فشاری استفاده می گردد. برای هر افشانک از یک کریستال استفاده می گردد.( در پشت مخزن جوهر ) . کریستال همزمان با دریافت یک شارژ الکتریکی ضعیف، باعث ایجاد ارتعاش در مخزن جوهر شده و همین امر باعث می گردد مقدار اندکی جوهر از افشانک خارج گردد. زمانیکه ارتعاش خاتمه یافت، ارسال جوهر از طریق افشانک ها متوقف خواهد شد. مدت زمان تکمیل چاپ یک صفحه، در چاپگرها متفاوت است . از واحدی با نام PPM ( تعداد صفحه در دقیقه ) برای مشخص نمودن تعداد صفحات قابل چاپ در چاپگرها استفاده می گردد. مقدار فوق کاملا متغیر بوده و به عوامل متفاوتی از جمله نوع چاپگر و سیاه سفید یا رنگی بودن و حجم چاپ در یک صفحه بستگی خواهد داشت . درمرحله پنجم پس از اتمام عملیات چاپ، هد چاپگر به منظور ممانعت در مقابل حرکات تصادفی وآسیب های احتمالی پارک می گردد. در صورتیکه چاپگر برای مدت زمانی بیکار باشد، بصورت خودکار عملیات پاکسازی هد انجام خواهد شد. پس از اتمام عملیات فوق که Clean Cycle نیز نامیده می شود، چاپگر آماده چاپ درخواست های جدید خواهد شد.

لاستیکهای زیر هد وجود دارد که بسته به مقدار چاپ هد را تمیز میکنند و وقتی چاپ تمام میشود در سمت راست پرینتر ، هد پارک میشود و زیر هد تمیز شده و یک لاستیک دیگر که محافظ هد است در زیر هد قرار میگیرد تا هد خشک نشود. مشکل عمده ای که پرینترهای جوهر افشان دارند خشک شدن هد است که معمولا" در اثر استفاده نکردن از پرینتر در مدت زمان طولانی است بخاطر همین توصیه میشود هفته ای یکبار ار پرینتر استفاده شود هر چند یک سطر باشد فقط توجه کنید که از سه رنگ اصلی هم در متن چاپتان استفاده کنید. وظیفه كلاهك پمپ جلوگیری از خشك شدن نازل های هد و همچنین عمل clean كردن هد میباشد. كه برای Clean كردن هد 4 نوع پاك كردن وجود دارد كه یك حالت Normal Cleaning و دو حالت Forced Cleaning است كه یكی از آنها مخصوص مقادیر زیاد جوهر میباشد. و حالت سوم open cleaning است كه بسیار سریع صورت میگیرد. میله تثبیت کننده : سیستم هد، از یک میله تثبیت کننده به منظور اطمینان از ثبات و استحکام هد در زمان حرکت، استفاده می نماید. در زیر لاستیکهای تمیز کننده، نمد وجود دارد که معمولا" در اثر استفاده زیاد از پرینتر ، کثیف میشود که مجبورید انرا عوض کنید. معمولا" پاک کننده هد بر دو نوع است : موتور دارند. موتور ندارند. برای کارهای گرافیکی و چاپ عکس این نوع پرینترها مناسب هستند ولی تعداد چاپ بسیار کمتری نسبت به پرینترهای لیزری دارند. جوهر افشانها بعد از چاپ 50 برگ نیاز به شارژ دارند ولی لیزری بعد از 500 برگ شارژ میشوند. بخاطر همین در خرید پرینترهای جوهر افشان دقت شود که پرینتری را بخرید که امکان تانکی شدن باکس جوهر را داشته باشد تا مشکل تعداد چاپتان نیز حل گردد. در پرینترهای جوهرافشان اگر احیانا" باکس جوهر خشک شده باشد برای راه اندازی باکس جوهرها انها را از قسمت هد داخل اب جوش قرار دهید( توجه کنید که تماما" باکس جوهر داخل ابجوش قرار نگیرد). هد باز میشود و اگر باز نشد این کار را دو سه مرتبه تکرار کنید. و اگر در نهایت باز نشود مقداری پاک کننده اتک با سرنگ داخل باکس تزریق کنید و مجددا" داخل ابجوش قرار دهید که معمولا" هد سرویس میشود و اگر باز مشکل تکرار شد هد خراب شده و اسقاط میگردد. اگر خواستید از پرینتر به مدت زیادی استفاده نکنید هد را در اورده و در یک کیسه نایلکسی به همراه یک دستمال کوچک نم دار در جا میوه ای یخچال بگذارید تا هد خشک نشود.

این دستگاه همانند چاپگرهای سوزنی از سه بخش مجزای سینی، غلطک ها و موتور حرکتی تشکیل شده است. اغلب چاپگرهای جوهرافشان دارای یک سینی به منظور قرار دادن کاغذ می باشند اما برخی دیگر از چاپگرها از یک Feeder استفاده می نمایند. با استفاده از مجموعه ای غلتک، کاغذ های موجود در سینی و یا Feeder به داخل چاپگر هدایت می شوند تا هد عمل چاپ را بر روی آنها انجام دهد. موتور و سیستم مکانیکی تغذیه کاغذ غلطک ها را به منظور حرکت کاغذ به میزان موردنیاز، به حرکت در می آورند. پرینترهای نسل جدید جوهرافشان بنام memjet : این نوع پرینترها سرعت بسیار بالائی نسبت به پرینترهای جوهرافشان معمولی دارند. پرینترهای memjet دارای هد به اندازه یک صفحه A4 هستند و هد مثل جوهرافشانهای معمولی متحرک نیست و بخاطر همین سرعت بالائی دارند. اگر در شکل زیر نگاه کنید تفاوت این نوع پرینترها را متوجه خواهید شد : نمایی از هد در پرینترهای memjet در شکل زیر مشاهده میکنید : تکنولوژی این پرینترها قدری با جوهرافشانهای معمولی فرق میکند.هد توسط یک ریزپردازنده کنترل میشود و حتی خود هد با هدهای جوهرافشانهای معمولی نیز فرق دارد. در پرینترهای جوهر افشان معمولی هد دارای 6000 نازل (1400dpi) می باشد ولی در memjetها هد دارای 70000 نازل (1600dpi) میباشد. سرعت memjetها با پرینترهای لیزری برابری میکند و بخاطر همین علاوه بر سرعت ، بی سر و صدا بودن انها باعث شده که مورد توجه قرار گیرند.

غلطک پلاتر : طبق اطلاعاتی که از pcformater به هد میرسد توسط سوزنهای هد پشت ریبون به این غلطک کوبیده میشود و حروف چاپ میشود. معمولا" غلطک پلاتر دیر خراب می شود. برای پاک کردن جرمهای روی غلطک از جلاسنگ یا محلول پاک کننده اتک استفاده کنید. اگر مسک ( تیغه فلزی جلوی هد) خراب باشد این غلطک را زخمی میکند.و سوزنها هم به طب شکسته می شود تنها راه حل تعویض غلطک است. جنس غلطک از پلاستیک فشرده است. مسک پرینتر : همان تیغه نازک فلزی که یک روزنه لوزی شکل در وسط ان قرار دارد که از این روزنه سوزنها به غلطک پلاتر کوبیده می شود در حقیقت مسک بین ریبون و کاغذ قرار داردتا ریبون مستقیما" با کاغذ تماس نداشته باشد. معمولا" لبه های مسک خراب میشود که در نتیجه هم ریبون خراب میشود ، هم غلطک پلاتر. گاها" اتفاق می افتد که مسک از جای اصلی خود جابجا میشود در این صورت ان روزنه لوزی شکل وسط مسک جابجا شده در نتیجه حروف نصفه چاپ میشود. هد : از 9 یا 12 و یا 24تا سوزن تشکیل شده که دو طبقه است : طبقه پایه کوتاه و طبقه پایه بلند این سوزنها به صورت ماتریسی عمل میکنند. داخل هد یک قسمت مگنت وجود دارد که با اعمال ولتاژ ، سوزنها مغناطیسی شده و جلو عقب میروند و حروف را روی کاغذ چاپ می کنند. اکثر ایرادهای هد از سوزنهایشان است که در اثر استفاده زیاد می ند در این صورت حروف کامل چاپ نمی شوند البته مگنت هد نیز خراب میشود. اتفاق می افتد که سوزنها سالم است ولی حروف بریده بریده چاپ می شود در این صورت احتمال دارد ایراد از کابل فلت و یا pcformater باشد و برای اطمینان هد را در اورده و روی پرینتر دیگر تست بزنید تا مطمئن شوید که ایراد از هد است یا نه؟ اگر حروف روی هم چاپ شود در این صورت چرخ دنده های کنار غلطک را چک کنید که خراب نشده باشد چون احتمال دارد که چرخ دنده ها خورده شده و کاغذ بالا نمی اید و بخاطر همین حروف روی هم چاپ می شود. میله هدایت : هد روی این میله حرکت می کند. دو طرف میله دو تا پیچ دارد که برای محکم شدن میله استفاده می شود. یک اهرمی در انتهای سمت چپ یا راست پرینتر که به میله وصل است، وجود دارد که برای تنظیم ضخامت کاغذ است که با حرکت دادن ان هد جلو عقب می رود تا فاصله لازم با کاغذ تنظیم شود. در پرینترهای اپسون مدل 2180 و 2170 روی میله هدایت یک سوراخی وجود دارد که اگر یک پیچ گوشتی را روی ان قرار دهید بایستی به صورت عمودی باشد در این صورت هد تنظیم است. اگر تنظیم نشود هد به غلطک پلاتر می چسبد و سوزنها می د. برخی مواقع پیش می اید که هد در سمت چپ گیر کرده و برنمی گردد در این حالت سه تا عیب میتواند مسبب این ایراد گردد : ابتدا سنسور برگردان هد را تست کنید. اگر ایراد از سنسور نبود کابل فلتها را چک نمائید. در نهایت اگر رفع نشد ایراد از برد pcformater است. اگر در شکل بالا دقت نمایید یک تیغه ای در زیر غلطک پلاتر مشاهده می کنید که وظیفه هدایت کاغذ روی غلطک و زیر مسک را دارد که گاها" اتفاق می افتد که این تیغه کج میشود و بخاطر همین کاغذ زیر غلطک جمع شده و بیرون نمی اید که بایستی تیغه عوض شود. کارتریج : همانطور که گفتیم کارتریج وظیفه انتقال جوهر( به صورت متن چاپی) روی کاغذ را دارد و از دو بخش اصلی تشکیل شده است : مخزن پودر که شامل قسمتهای زیر است : مخزن بجه بلید نوار مگنت مخزن ضایعات که آن هم شامل بخشهای زیر است : مخزن دکتر بلید نوار فوم پاک کننده(PCR) درام(Drum)

همه HP های جوهر افشان، هدشون با تعویض کارتریج عوض میشه ( هدشان در کارتریج هست) اما اپسون ها هدشان در کارتریج نیست و کارتریجشان صرفا یک مخزن رنگ هست. و اگر مدت زیادی از پزینتز استفاده نشود و کارتریج خشک شود نصف قیمت خود پرینتر دست کم قیمت هدشان است که باید عوض شود. در کار با پرینتر های جوهر افشان حتی اگر مصرف ندارید 4 روز یکبار یک چیز در ابعاد کوچک پرینت بگیرید که در آن از همه رنگهای اصلیش استفاده شده باشد ، اگر نه جوهر در نازلها و هدش لخته میشود و بعد از یک هفته یا 10 روز ، در صورت استفاده ، احیتاج به هدکلین کردن میشود که در اثر هدکلین کردن کلی از جوهر توی کارتریج ها مصرف میشه ، اگر هم زمان بیشتری بدون استفاده ماند که متاسفانه دیگر با هدکلین درست بشو نیست . اما راه حل برای زمانی که مدت زیادی از مصرف کردن پرینتر نگذشته باشه میشه به این صورت کارتریج نجات داد : اون بخشی از کارتریج رو که رنگ ازش خارج میشه ابتدا با دستمال کاملا خشک کنید و رنگ های خشکیده را پاک کنید و بعد به مدت چند ثانیه در آب جوش فرو ببرید و بیرون بیاورید. چند مرتبه این کار را تکرار کنید و بعد کل کارتریج رو کاملا خشک کنید. سپس سه مرتبه به وسیله خود دستگاه هدکلین کنید معمولا جواب میده